Vitrine Tecnologica

Ponteadeira automatizada para otimizar a produção de telas na Construção Civil

Protensão Impacto Ltda.

Em 2017 a CBIC identificou que os maiores custos na execução de uma obra já não são os materiais e sim, o custo da mão de obra, logo, para economizar na estrutura, é muito mais eficiente você economizar na mão de obra utilizando um sistema modularizado, com processos e de fácil montagem que dispensa a mão de obra especializada. Atualmente, existe no mercado a oferta de telas soldadas, sendo estas ou fabricadas em processos manuais ou automatizados. Embora o processo de fabricação por máquinas industriais seja até 20x mais rápido do que a produção manual, ainda existem algumas barreiras e desafios referentes a máquina de solda a serem vencidas, como, por exemplo: - A solda precisa ser homologada; - As máquinas de solda necessitam de alta potência elétrica disponível, limitando seu uso a grandes fábricas; - A solda sofre influência de vários fatores, sendo necessários frequentes ensaios laboratoriais para definições de parâmetros ideais de solda; - Por norma, não poderão ser realizadas dobras próximas à região de solda, limitando a eficiência da armadura; Fatores como oxidação, limpeza, entre outros, influenciam na qualidade da solda. Além disso, esse projeto pretende desenvolver e implementar uma máquina capaz de automatizar o processo de fabricação de telas pré-fabricadas para a construção Civil. Os grandes diferenciais desta máquina em relação a máquina de soldar armaduras, são a utilização de arames para amarração dos vergalhões de aço, podendo ser ligada na rede elétrica comum, consequentemente, utilizada inclusive na própria obra. Além disso, como o cabeçote envolverá qualquer bitola de aço, a dobra poderá ser realizada em qualquer posição e não será necessário controle tão rigoroso sobre a qualidade do aço, por fim, a máquina poderá executar telas personalizadas de qualquer dimensão, malhas e bitolas. Essa máquina é composta por dois cabeçotes de pontos que se movem na direção X e Z detectando o ponto de amarração utilizando sensores. Após detectar os pontos, realizará a amarração e identificará a próxima intersecção de armadura. O maior desafio do projeto, é desenvolver um cabeçote que calandre e funcione com o arame comercial das obras, pois as ponteadeiras automáticas portáteis comerciais existentes no mercado utilizam arame 40% mais fino, não comercial e não garantem o aperto necessário. Este projeto, já tem um MVP executado, com intuito de resolver esses problemas e com uma escala menor para que seja encontrado todas as possíveis falhas antes que desenvolva a máquina final para escala industrial e que incorpore o nosso modelo de negócio.

Compartilhe:

Outros projetos

FORTBAC: desinfetante a base de compostos fenólicos extraídos do LCC e nanopartículas de metal como solução inovadora, eficiente e sustentável

CONTROL BAND: detector de tensão pessoal com estação de rádio

Aprimoramento de um sistema de gerenciamento de obras tendo como base a aplicação da modelagem de informação na construção (BIM)